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　　康耐德智能塑料蓋透明膠涂膠視覺檢測系統(tǒng)是一套高度定制化的自動化質(zhì)量控制系統(tǒng)，解決塑料蓋涂膠工藝中透明膠這種高透光、難成像的材料的在線檢測難題，確保涂膠位置準(zhǔn)確、膠量均勻、連續(xù)無缺陷

康耐德智能變壓器視覺定位系統(tǒng)是一個高度專業(yè)化的工業(yè)自動化解決方案，專門針對變壓器制造、裝配或檢測過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。它結(jié)合了機器視覺、人工智能算法等技術(shù)，實現(xiàn)對變壓器部件的高精度定位、識別，配合機械手實現(xiàn)自動化抓取、搬運、放置。 

【檢測目的】

機器視覺定位

【檢測要求】

精度0.02mm

產(chǎn)品大小：60mm—70mm

顏色為：白、綠兩種

5S圖像處理時間

【檢測目的】
定位貼合

【檢測要求】
精度0.15mm

紙箱通過視覺定位獲取位置數(shù)據(jù)，提供給機械機構(gòu)進(jìn)行定位抓取。

通過機器視覺進(jìn)行切割定位

【檢測目的】

檢測陶瓷表面有無臟污，黑點。

焊錫可以檢測連焊與缺焊，不過目前樣品中焊錫都有氧化現(xiàn)象，實際樣品的實際效果不知道是否有差異。

項目背景

輸送帶鏈條承受不同的負(fù)載和速度，這可能會導(dǎo)致它們出現(xiàn)裂縫，鏈條上的任何裂紋都將導(dǎo)致鏈節(jié)斷裂并最終停止制造操作。

項目需求

鏈條的檢查完全是手動的，并且只有在它們靜止時才能進(jìn)行，盡早識別鏈條上的裂縫，以減少停機時間并獲得高產(chǎn)量。

項目背景

PVC管材（主要成分聚氯乙烯）作為生活中是最常見的建筑材料之一，在生產(chǎn)加工的過程中，卻存在諸多類型的缺陷問題。

項目需求

按照國家標(biāo)準(zhǔn)，需要PVC管材的外觀顏色均勻，表面光滑、平整、無明顯凹凸，無雜質(zhì)，但依靠人工肉眼檢測效率低，這就需要一套完整的自動化視覺檢測系統(tǒng)來解決問題。