視覺系統可以對顯示屏點膠的多個方面進行檢測，主要包括以下幾點：
膠水外觀

    顏色 ：能檢測膠水顏色是否符合標準，比如正常點膠應為透明或特定顏色，若出現顏色偏差，可能意味著膠水變質或混合不均 。
    透明度 ：可檢測膠水是否澄清透亮，若有渾濁或顆粒物，可能是膠水受污染或攪拌不充分。
    光澤度 ：判斷膠水表面光澤是否均勻，光澤不均可能表示膠水涂抹不平整或存在氣泡。

點膠位置

    橫向與縱向位置偏差 ：檢測膠水是否精準地落在顯示屏規(guī)定的點膠區(qū)域內，橫向和縱向位置偏差超標，會影響顯示屏后續(xù)組裝及性能，如導致顯示屏與邊框契合不緊密，進而影響整機外觀和防護性能。
    點膠起點與終點銜接 ：查看點膠起點和終點的銜接是否緊密、順暢。銜接不好易造成膠水過多堆積或斷膠，影響顯示屏密封性和可靠性。

點膠形狀

    膠點形狀規(guī)則性 ：理想膠點應呈圓形或橢圓形等規(guī)則形狀，視覺系統可判斷膠點形狀是否規(guī)則，不規(guī)則形狀可能因點膠壓力、速度或針頭堵塞等因素造成。
    膠線形狀與寬度一致性 ：在需要連續(xù)點膠形成膠線的顯示屏區(qū)域，視覺系統能檢測膠線形狀是否平滑、寬度是否一致。膠線寬度不一致或形狀扭曲，可能影響顯示屏邊框粘接強度，降低產品結構穩(wěn)定性。

點膠量

    單點膠量 ：精確測量每個膠點的膠水量是否符合設定標準。膠量過多可能引發(fā)溢膠，影響顯示屏外觀和光學性能；膠量不足則會導致粘接不牢、密封性差等問題。
    整體膠量均勻性 ：檢測整個顯示屏上各點膠位置的膠量分布是否均勻。膠量分布不均會使得顯示屏在受到外力或環(huán)境變化時，部分區(qū)域粘接失效，影響顯示屏使用壽命。

點膠連續(xù)性與完整性

    斷膠檢測 ：能快速發(fā)現點膠過程中出現的斷膠現象。斷膠會使顯示屏部分區(qū)域無法得到膠水粘接和密封，嚴重影響顯示屏質量，如造成顯示屏進灰、進水等問題。
    膠水覆蓋完整性 ：檢查膠水是否完整地覆蓋了需要點膠的區(qū)域，如顯示屏的邊緣、芯片與基板的連接處等。若膠水覆蓋不完整，顯示屏的防護性能和電氣性能將大打折扣。

膠水與顯示屏的配合情況

    膠水與基板的粘附情況 ：觀察膠水是否良好地粘附在顯示屏基板上，有無脫膠現象。脫膠可能因膠水與基板材料不兼容或點膠工藝參數不合理導致，影響顯示屏的可靠性和穩(wěn)定性。
    膠水與芯片等元件的匹配 ：檢測膠水是否與顯示屏上的芯片、線路等元件匹配良好，有無對元件造成污染或損傷。若膠水與元件不匹配，可能會引發(fā)元件故障，影響顯示屏的正常工作。